一、PVC防靜電地板的介紹
防靜電PVC地板就是說選用聚氯乙烯材料制造的地板。以聚氯乙烯及其共聚樹脂為首要原材料，步入填料、增塑劑、穩定劑、著色劑等輔料，在片狀連續基材上，經涂敷技術或經壓延、擠壓或擠壓技術制造而成。防靜電PVC地板是在PVC地板的成份里步入了導電的材料制成防靜電地板，具備耐磨性強、耐污性強、韌性好、可選性強、使用壽命更長等特性。
二、PVC防靜電地面首要工程施工特性、難點
1、底層處理：依據潔凈室施工工地狀況檢測底層是不是達到PVC地板工程施工的平面度、干密度、硬度標準等，假若不符合，需做好底層打磨處理，并選用高強水泥自流平做好地坪施工，待一天硬化后就能做好PVC地板工程施工。不得應用環氧地坪，防止配料不合理造成異常反應。
2、后期處理維護：因為PVC地板工程施工結束后，別的專業工程施工會在地板上做好，所以需要采用有必要保障措施，并由專業人員做好監管，防止因為以外刮傷PVC地板。
三、凈化工程之PVC防靜電地面施工方案
1、凈化工程對基礎地坪的質量規定：
（1）基礎地坪濕氣成分規定：地坪濕氣成分在4.5%之下。
（2）基礎地坪平面度規定：2m靠尺誤差<2mm。
（3）基礎地坪硬度標準規定：水泥沙漿強度（水泥標號）不小于75～100。
（4）基礎地坪別的規定：無空鼓、無縫隙、不會起沙、伸縮縫界面處無特別高低差。
（5）施工流程：地坪檢測→底層處理→水泥自流平工程施工→鋪設導電銅箔→地板鋪設→焊縫開槽→地板焊接→系統接地→地板清潔、維護。
2、凈化工程之防靜電PVC地坪施工具體步驟：
（1）地坪檢測：檢測內容：濕氣成分、平面度、硬度標準。
（2）地坪預處理：地坪打磨，若有縫隙則選用波型鋼條固定，雙組份環氧樹脂修復。
（3）底層底涂處理：高分子乳液界面處理劑，封閉底層的毛細孔和縫隙，增強底層的界面粘合力，起粘接橋的作用。
（4）水泥自流平工程施工：底層精找平處理，提升整體地面系統承載和抵抗運動剪切的水平。
（5）導電銅箔鋪設：銅箔規格型號10×0.03(mm)，井字格排序鋪設，最少每一張地板下有1條銅箔。
（6）地板鋪設：在自流平表層涂刷導靜電地板膠，地板鋪貼后用滾筒均勻分布滾壓，使地板與地板膠結合致密，干固時間24小時后，步入下一工藝程序。
（7）焊縫開槽：用自動開槽機開槽，槽寬3.0mm，槽深為地板厚度的2/3尺寸。
（8）地板焊接：選用德國WOLFF自動熱熔焊接機開展熱塑焊，隨后修平凸出地板的焊條，焊條與地板操作界面處整平。
（9）系統接地裝置：導電網銅箔引出裝置與預設地線連接（硬接地裝置）。
（10）地板潔凈：地板完全鋪設后，選用地板專用型清潔劑開展表層清除。
（11）地板蠟維護：以便能夠更好地維護地板及地板的使用期限，上導靜電地板蠟維護。
3、防靜電地板質量控制：
按合同及行業要求開展地板檢測、驗收，執行標準：防靜電PVC地板要求SJ/T11236-2001《防靜電貼面板通用規范》、防靜電PVC地板驗收：SJ/T10694-2006《電子產品制造防靜電系統測試方法》，具體PVC地板檢查內容如下：
（1）地板表層無劃痕及偏色，地板焊縫務必平直光滑。
（2）地板表層無顯著高低不平。
（3）地板表層不得有空鼓、分層、龜裂現象。
（4）導靜電地板要求表面電阻及系統電阻值小于1.0×106Ω，防靜電地板要求表面電阻及系統電阻值1.0×106Ω ~1.0×109Ω。
4、防靜電PVC地板保養維護：
（1）需注意維持地板的潔凈，每天能用拖把擦去灰塵或用吸塵器開展清除。
（2）按時對防靜電設施開展維護和檢驗。
（3）相關工作人員需穿潔凈無塵鞋出入，切勿有棱角、硬實底盤的儀器設備在地面上拖動，不可讓有機溶劑接觸PVC地面，不宜橡膠墊、橡膠輪子的設備。
（4）依據地面的具體應用狀況按時對地面開展清除，再次上導靜電蠟水，通常以6個月為期限。
四、潔凈室防靜電地板注意事項
1、施工現場廢棄物聚集堆積，立即清除。
2、工人工程施工須佩戴安全頭盔。
3、施工過程中加強成品保護，施工人員務必更換潔凈的軟底鞋，施工過程中鋪設PVC地板革開展維護。
4、水泥自流平地面工程施工做好防護措施，禁止不相干人員進到工程施工區
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